作为国内KVM行业的领导品牌,今天小编为大家介绍一下秦安科技在KVM检验流程及改善措施。
按照公司检验产品的状态可以分为IQC原材料检验(如PU底板、电源、盖板等),PQC检验、内检、老化前检验、老化、成品入库检验、出库检验。公司共设有15个品质监控岗位,6个岗位执行100%的全面检查。KVM的质量往往是消费者最为关心的,本篇文章我将依据实际的检验工作的流程,对秦安科技KVM的检验流程做出详细的介绍。
由采购部门原材料的部件,转到仓库后,检验工作就要重IQC检验开始了,KVM检测项目多,流程长。小编把KVM产品的检验流程,依后分为了6道检验程序。
产品质量检验流程图如下:
第一阶段:IQC检验
依据进料检验规范、进料检验标准对来料进行检验和验证,对KVM材料规格、尺寸、性能、外观等进行全检,如来料品质异常,IQC即开出《来料入库检验报告》《供应商纠正预防措施》,并交品质部经理审核处理
第二阶段:PQC检验
依据技术图图纸、生产工艺、作业指导要求及制成检验规范进行检验和验证,对整体规格尺寸、外观、摆放规格、数量及PU、MU、CU、整机等进行全方面检测。如果有轻微不符,贴异常标识、通知生产管理人员处理;如严重不合格或已通知未改善,标异常标识、开具《制程异常异常联络单》
第三阶段:内检
依据相应的作业指导书完成,对规格尺寸、物料准确性、操作规范性、漏打、漏装、混装、错装检验,如有品质异常,即时同时生产或品管给予协助解决。
第四阶段:老化前检验
依据相应的作业指导书完成,对功能测试、外观质量、标示标贴、铭牌、表单记录、摆放规范、数量进行检验,如有品质异常,贴异常标识、开出返工返修单,放置不良区、即时通知生管或品管给予协助解决
第五阶段:老化
按照《老化房操作规格》产品老化48小时,24小时不间断老化、AC100V、220V、260V及DC36V\48V、96V高低电压冲击,如有品质异常,贴异常标识、开出制程异常联络单
第六阶段:入库,出库检验
成品入库检验:
1.外观(依相关标准规格尺寸、外观要求 )
2.型号、标识、铭牌(依相关标准)
3.显示(无偏色、黑屏、水波纹、闪烁抖动)
4.切换功能(四合一)(切换后显示、鼠标、键盘、蜂鸣器正常)
5.键盘鼠标(各个画面能正常操作,键盘无缺键)
6.机械功能(滑轨推拉测试、转轴扭力正常无异响)
7.易碎纸、减震棉(位置准确、粘贴牢固)
OQC FQC出库检验:
1.合同评审 物料核对(仔细核对销售信息及要求)
2.外观(依据销售出库单核对仓库所发物料)
3.型号、标识、铭牌
4.显示
5.切换功能(四合一)
6.键盘鼠标
7.机械功能
8.擦拭、防尘袋
9.销售出库单签字
FQC出库检验根据《销售合同评审》、《销售出库单》《BOM》核对出货机器型号、配置物料包装外观、产品型号、配置外观、配置数量验证后封箱
秦安科技一直把“质量是企业的生命”作为企业第一中心思想,在这六道阶段中公司严把质量关,严格控制采购、生产的每一个环节,才能向客户提供稳定可靠的优质产品。
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